長春加固公司-粘鋼加固施工工藝流程大概有哪些

　　長春加固公司-粘鋼加固施工工藝流程大概有哪些

　　一、粘鋼加固施工工藝流程

　　1.外表處理

　　應認真進行鋼板及混凝土粘貼面的外表處理。除銹、打磨處理鋼板，混凝土粘合面也要進行打磨或鑿毛處理，并且還要用棉布蘸酒精擦洗。

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　　2.鋼板上鉆孔及清空

　　在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封；鉆孔后應留意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦洗，清孔作業(yè)應細致并整理潔凈。

　　3.在混凝土中相應方位鉆孔

　　把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應方位鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的辦法確認混凝土中的固定孔方位。

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　　4.固定鋼板

　　將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。為操控注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。

　　5.留排氣孔

　　在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，歪斜或筆直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。

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　　6.周邊密封

　　按引薦配膠份額稱取并調配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許呈現密封不嚴現象。封口膠在25℃時的可操作時刻約為60分鐘，可根據施工具體情況確認每次配膠量，避免造成不必要浪費。密封施工一天（25℃）后即可進行灌漿粘貼施工。

　　7.配膠

　　配膠前對灌注膠兩組分進行充沛的上下拌和。根據估量的用膠量按引薦配膠份額準確稱取A、B兩組分，用膠料拌和器拌和均勻后倒入灌漿容器。

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　　8.壓力灌膠

　　用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠作業(yè)應從一端開端，當附近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判別膠液流動情況及膠液是否注滿。歪斜及筆直安裝的鋼板要從最低方位開端注入。最終一個排氣管應在保持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。

　　09.固化

　　注膠施工后最初幾小時應留意查看是否有流膠現象，以防脫膠。常溫（25℃）下，固化不少于3天；固化溫度降低，固化時刻應相應延伸。若固化溫度低于5℃，應采納紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫辦法或運用低溫固化改性產品。

　　10.查驗

　　長春加固公司先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板查驗鋼板的有用粘結面積。錨固區(qū)有用粘結面積不該小于90%，非錨固區(qū)有用粘結面積不該小于70%。不密實區(qū)可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。

　　11.防腐處理

　　灌注粘鋼施工后，應按規(guī)劃要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結，可于鋼板外表粘結或外包一層鋼絲網或涂刮膠后點粘一層豆石，最好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。

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